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技術文章
TECHNICAL ARTICLES硬質合金壓力燒結爐是靜壓燒結技術，也稱之為低壓燒結或過壓燒結，這種工藝方法是將脫蠟、預燒、真空燒結、熱等靜壓制幾個工藝合為一道工藝在一個設備內完成的新方法。它是由熱等靜壓技術演變過來的。設備溫度均勻性指標提升，增加了一種內外級聯熱電偶安裝和控溫方式，該裝置和控溫方式能大大提高爐內產品區低溫及高溫均勻性指標，改善產品鈷磁和磁力均勻性，同時縮短了產品脫蠟及燒結保溫時間，提高燒結生產效率的同時提高了硬質合金產品燒結性能指標。硬質合金壓力燒結爐采用卡箍式爐門快開結構，液壓驅動，操作簡...
可控氣氛爐的爐體結構與一般的熱處理爐基本相似，其設計和計算方法也相近。但是，由于爐內要通入可控氣氛，故除了要增加相應的氣氛發生裝置、管路系統、滴注系統等附加裝置外，在爐體結構上還應滿足某些特殊要求。總的來看，設備有以下特點：1.密封性好。爐殼多采用連續焊縫，活動可拆卸的構件用石棉繩加水玻璃，并用螺釘壓緊密封：對爐體孔洞部位用密封填料、壓緊法蘭、油封和水冷卻套等方法加強密封；進出料端設前室和后室并裝兩道爐門，交替啟閉，防止空氣直接進入爐膛；爐門與爐門口用砂封槽和滾輪、斜塊、螺栓...
一文看懂氣氛爐硬質合金工藝及應用?硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物（碳化鎢、碳化鈦等）的粉末為主要成分，加入作為粘接劑的金屬粉末（鈷、鎳等），經粉末冶金法而制得的合金。由于其*的性能，如高強度、硬度以及優良的耐磨性和抗氧化性，被廣發應用于機械加工、石油采礦、模具成型和結構耐磨件等領域。硬質合金生產中燒結是重要的一道工序，即使壓坯相同，采用不同的燒結工藝，對燒結產品的性能有著不同的影響。長期以來，各國科工作者在實際生產中逐漸形成了多種燒結方法，較為傳統的包括：真空燒結、氣壓燒結...
回轉管式爐以硅碳棒為發熱元件，采用S型單鉑銠熱電偶測溫和日本島電溫控儀自動控溫，具有較高的控溫精度(±1℃)。此外該爐具有真空裝置，可在多種氣氛下工作，大大提高了其使用范圍。該爐具有使用溫度高、高精度控溫、操作簡單、維修方便等優點，可廣泛用于冶金、機械、輕工、商檢、高等院校及科研部門。其性能達到國外同類產品的標準。結構：它由進料機構、爐體、爐管、爐架和出料機構組成，爐體由爐殼、隔熱層、發熱體組成。進料機構由進料沉降室、送料馬達、料斗、送料螺旋組成。出料機構由出料...
氣氛爐，爐膛尺寸除常規外，還有各種定做規格。更能貼近您的實驗需要。額定溫度有1100℃，1400℃，1600℃，1800℃，使用電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒為加熱元件，型號齊全，安全可靠。同時也可為滿足不同實驗要求而特殊定做。適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結，玻璃的精密退火與微晶化，晶體的精密退火，陶瓷釉料制備，粉末冶金，納米材料的燒結，金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理。是科研單位，高等院校，工礦實驗和生產設備。氣氛爐日常中應該如何進行保養操作：1、定期檢查各接線頭接...
RTP快速退火爐操作便捷，電熱元件采用紅外燈管，升溫速度快，節省時間，滑動法蘭使裝卸樣品過程簡化，方便操作，可快速得到實驗結果，取消了反復的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成的損壞。設備擁有快的升溫速率500℃/S，而且在燒結工藝運行完結，直接將試樣在高溫區取出。實現物理狀態下的快速降溫。腔體采用內管進氣，外管出氣的氣路結構，使得反應氣氛與加工樣品充分而均勻地接觸。是CVD法生長大尺寸二維石墨烯的常用設備。測溫元件直接和試樣接觸，保證試樣溫度的準確性。使用注意事項：1、爐管內...
氣氛爐是一種先進實驗設備，適用于金屬、納米、單晶硅、多晶硅、電池等的擴散焊接以及真空氣體保護下，氣氛熱處理的加熱設備鉬絲爐、箱式、井式、真空管式用于材料或化學實驗室，在真空或氣氛狀態下燒結各種新材料樣品。設備主要是由上料機構、加熱爐、淬火槽、清洗機、回火爐等結構組成的，其中淬火槽和加熱爐的構造由以下幾點：淬火槽構造：裝置有變頻調速油攪拌器，可大大增加工件淬火變形；大功率冷卻才能的風冷換熱器，進步設備的平安性；封鎖的漏料器，增加工件的氧化、脫碳；用油幕，增加油煙進到加熱室。加熱...
氣氛爐以1800型硅鉬棒為加熱元件，采用雙層殼體結構和日本島電40段程序控溫系統，移相觸發、可控硅控制，爐膛采用1800型氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速對溫控系統降溫，設備采用外殼整體密封、蓋板密封采用硅膠泥、爐門采用硅膠墊、并通有水冷系統，氣體經過流量計后由后膛進出，有多處洗爐膛進氣口、出氣口處有燃燒嘴，可以通氫氣、氬氣、氮氣、氧氣、一氧化碳、氨分解氣等氣體，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點，是高校、科研院機構、工礦企業做氣氛保...
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