氣氛燒結爐整體采用不銹鋼結構，具有密封效果好等優勢。它可通氮氣、氧氣、氬氣、氫氣或其他惰性氣體。可真空狀態下使用，真空度為100Pa~10KPa。控制系統可采用儀表控溫或觸摸屏系統。采用PLC控制，安全可靠。安全系統采用二級防護裝置，一種電子超壓保護防護，另一種為機械式安全防爆閥門。確保爐體安全可靠。

 

　　氣氛燒結爐可用于特殊合金、陶瓷材料、貴金屬材料等在保護氣氛下進行燒結、熱處理、熔化與澆鑄。可為特種陶瓷、電子陶瓷、結構陶瓷、功能陶瓷、壓電陶瓷、磁性材料、粉末冶金、稀土材料、PTC 材料、三基色熒光粉、拋光粉、金屬熱處理等行業提供 300～1800℃溫度范圍的各種加熱條件。那么，如此優秀的設備，有哪些因素會影響氣氛燒結爐內的氣氛反應呢？下面我們就來了解一下！

　　那么，哪些因素會影響氣氛燒結爐內的氣氛反應呢？

　　1、露點與碳勢控制：維持燒結工件的含碳量不變是保持質量穩定的關鍵因素。硬度、尺寸及強度等都會因為燒結工件的表面或心部的脫碳或滲碳而改變。在碳中性的氣氛中，例如含氫氣的氮基氣氛或氨裂解氣氛，氣氛的控制參數是氫氣與水蒸汽含量的比率；

　　2、燒結爐在主要區域的氣氛反應：在預熱區，氧化氣氛必須與碳氫化合物蒸氣反應，防止碳黑或固態碳的生成。在高溫區，氫、水比率決定了氧化程度和還原能力，須以最小的成本來維持盡可能高的氫、水比率。在冷卻區，氣氛的主要作用是防止氧化和使冷卻速度加快；

　　3、在含5%-10%氫氣的氣氛中，若將露點保持在-35度以下會為氧化鐵提供還原性并維持碳中性的氣氛。在富碳氣氛如吸熱性氣氛中，氣氛控制參數是CO與CO2比率和露點；在這類的氣氛中，必須控制好碳勢，并用天然氣作為富化氣，因為CO與CO2含量會因為天然氣與空氣比率的變化而改變，并且吸熱性氣體制取裝置內的鉻催化劑老化、溫度控制、氣體內CO的不穩定和冷卻水的溫度變化等因素，也會造成CO與CO2含量的改變。